声测管的配件与作用详解
声测管底堵
就是声测管下到桩基*下面那那只管上面用的，因为要注浆所以地下不能漏水，焊接底堵起到防漏作用。
第二，主体管
声测管就是我们常说的焊管，声测管一般应用焊管为主体管，因为注浆的压力焊管完全可以承受，别且成本低。
第三，接头
声测管接头
接头是连接两根管的媒介，一般分为，钳压式接头，注浆管声测管，螺旋式接头，套筒式接头，还有不经常用的法兰式接头。
*后就是顶盖，顶盖是为了声测管安装完成后保护声测管内清洁的作用，因为灌注桩完成后一般等7-10天开始检测，如果过程中声测管不慎进入杂物，会影响超声波探头深入管中检测。所以安装完成后要用顶盖盖住管端，顶盖一般分为塑料盖，木塞，和橡胶帽。
声测管麻面缺陷的控制措施
1、高压水去除
钢坯在加热炉内的加热时间长、温度高，因此加热炉是氧化铁皮产生量*大的区域，产生的氧化铁皮称之为一次氧化铁皮，需要在钢坯出炉后立即采用高压水除鳞设备进行氧化铁皮清除。
2、水箱去除
在轧制过程中，由于轧制温度过高，轧件与空气接触造成的快速二次氧化产生的氧化铁皮称之为二次氧化铁皮。去除方法就是利用分布在轧线上的各段冷却水箱，通过冷却水箱的大水量、高水压，对轧制过程中的二次氧化铁皮进行清除，*关键的水箱就是终轧前的水箱。通过冷却后的轧件温度来判断二次氧化铁皮的去除程度。温度越低，说明穿水量越大，表面的氧化铁皮去除效果越好。
3、终轧温度控制
通过酸洗和声测管成品表面的麻面大小和---检测实验结果显示温度越低表面麻面去除效果越好。为了---热轧时具有较好的塑性，终轧温度控制在800~850℃时，能够获得---的声测管表面。
4、轧槽控制
轧槽老化---或氧化铁皮脱落，也是产生麻面或凹坑的重要原因，其不仅仅在声测管---轧制时会出现，在其他钢种轧制过程中同样会产生缺陷。因此保持轧槽---的表面是热轧的基本要求。
声测管有什么好的固定方式吗？
声测管可直接固定在钢筋笼内侧上：固定方法可选用焊接或绑扎，管子之间应基本上坚持平行-若检测成果需对各测点混凝土的强度做出评价，则不平行度应控制在1‰以下。钢筋笼放入桩孔时应避免歪曲。
声测管一般随钢筋笼分段装置，宜春声测管，每段之间的接头可选用反螺纹套筒接口或套管焊接计划，若选用波纹管则可使用大一号的波纹管套接，桩基声测管，并在套接收的两头用胶布环绕密封。
不管那种接头计划都必须---在较高的静水压力下不漏浆，接口内壁应坚持平坦，不该有焊渣、毛刺等凸出物，避免阻碍探头的自若移动，声测管的底部也应密封，螺旋式声测管，装置结束后应将上口用木塞堵住，避免灌溉混凝土时落入异物，致使孔道阻塞。
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